一、概述:
本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各職業(yè)學(xué)校機(jī)械類(lèi)、機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)要求,按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求而研發(fā),適用職業(yè)學(xué)校開(kāi)設(shè)的“液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)”、“液壓傳動(dòng)與控制”、“液壓與PLC技術(shù)”、“氣動(dòng)與PLC技術(shù)”等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)集液壓、氣動(dòng)、PLC電氣控制及液壓仿真技術(shù)于一體,除了滿足專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué),還能開(kāi)展技能考核以及職業(yè)技能競(jìng)賽,通過(guò)開(kāi)展項(xiàng)目式實(shí)訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生液壓泵站安裝與調(diào)試、液壓系統(tǒng)組裝與調(diào)試、氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試、電氣控制技術(shù)、PLC應(yīng)用技術(shù)和液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)等職業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、貼近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng):液壓泵站按照工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并增設(shè)考核點(diǎn);液壓和氣動(dòng)元件采用國(guó)內(nèi)知名品牌,采用液壓比例閥和疊加閥,與行業(yè)應(yīng)用接軌;模擬裝置采用工業(yè)典型的控制裝置,接近行業(yè)實(shí)際運(yùn)用;
2、系統(tǒng)組合靈活:采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模塊和模塊之間既可以獨(dú)立運(yùn)行,也可以由幾個(gè)模塊組合成綜合控制系統(tǒng),方便設(shè)備的升級(jí)和擴(kuò)展;
3、綜合性強(qiáng):系統(tǒng)集各種工業(yè)液壓氣動(dòng)元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體 ,是典型的電液氣一體化的綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備,不僅可以滿足基本液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)、還可以完成工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競(jìng)賽;
4、實(shí)操性強(qiáng):依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù),以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線,通過(guò)“做中學(xué)”,真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力;
5、噪音低:采用電機(jī)和泵軸一體化連接,油箱和實(shí)訓(xùn)平臺(tái)分開(kāi)放置,采用高壓膠管連接,使振源和其它機(jī)構(gòu)不形成共振,大大降低了泵站產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng);
6、安全性強(qiáng):帶有電流型漏電保護(hù),帶有過(guò)流保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備;帶相序保護(hù),當(dāng)斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機(jī)反轉(zhuǎn);
7、系統(tǒng)配有超高壓卸載保護(hù)功能,以免損壞元件及保證安全。
三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與組成:
1、系統(tǒng)由TC-Y&Q-2-01液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、TC-Y&Q-2-02工業(yè)雙泵液壓站和TC-Y&Q-2-03全自動(dòng)軋鋼沖壓模擬裝置三大部分組成。
2、液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)主要由實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、液壓元件模塊、疊加閥實(shí)訓(xùn)模塊、氣動(dòng)元件模塊、電氣控制模塊、液壓與氣動(dòng)仿真軟件、測(cè)控儀表、裝調(diào)工具、實(shí)訓(xùn)配件、電腦桌等組成。
3、工業(yè)雙泵液壓站采用兩套液壓泵機(jī)組,其中一套為高壓定量柱塞泵機(jī)組,另一套為限壓式變量葉片泵機(jī)組,每套泵機(jī)組上均安裝有系統(tǒng)調(diào)壓組件,配套泵站控制單元,泵站系統(tǒng)中配置有系統(tǒng)壓力表、風(fēng)冷卻器、蓄能器、液位控制繼電器、油溫液位計(jì)、壓力管路過(guò)濾器、空氣濾清器等。
4、全自動(dòng)軋鋼沖壓模擬裝置由氣動(dòng)上料實(shí)訓(xùn)模塊、傳送實(shí)訓(xùn)模塊(液壓馬達(dá)控制)、軋鋼實(shí)訓(xùn)模塊(雙缸同步)、沖壓實(shí)訓(xùn)模塊和下料實(shí)訓(xùn)模塊(氣動(dòng)機(jī)械手)組成,通過(guò)PLC控制可以完成獨(dú)立站點(diǎn)的運(yùn)行,也可以組成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。
四、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:
1、雙泵液壓站安裝與調(diào)試;
2、基本液壓回路搭建與調(diào)試;
3、疊加閥回路搭建與調(diào)試;
4、比例調(diào)速閥綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目;
5、氣動(dòng)回路實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目;
6、氣動(dòng)上料裝置雙缸控制回路搭建與調(diào)試;
7、氣動(dòng)下料裝置的氣動(dòng)機(jī)械手控制回路搭建與調(diào)試;
8、傳送裝置(液壓馬達(dá)控制)回路搭建與調(diào)試;
9、采用疊加閥搭建模擬主機(jī)(壓機(jī)、組合機(jī)床等)的液壓系統(tǒng)并完成調(diào)試;
10、模擬軋鋼機(jī)(雙缸同步-機(jī)械同步)回路搭建與調(diào)試;
11、雙缸同步回路;
12、液壓與氣動(dòng)仿真教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
五、技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:三相四線(三相五線)~380V±10% 50Hz;
2、 工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對(duì)濕度≤85%(25℃);
3、裝置容量:≤5.0kVA;
4、 外型尺寸:實(shí)訓(xùn)平臺(tái)尺寸:2200mm×900mm×980mm 雙泵液壓站尺寸:1400mm×700mm×900mm 模擬裝置尺寸:1500mm×400mm×730mm;
5、 安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù),安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
6、設(shè)備重量:約500KG。
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