TC-GY03B型車輛液壓實訓(xùn)臺

一、概述：

TC-GY03B型車輛液壓實訓(xùn)臺主要用于車輛液壓系統(tǒng)的模擬演練以及液壓參數(shù)的實時檢測與監(jiān)控，具有液壓回路的集中開放性、PLC控制的可定制性、液壓參數(shù)的可測試性等特點，為車輛液壓系統(tǒng)的模擬訓(xùn)練提供一個靈活便捷、自主掌控的實訓(xùn)平臺。

二、主要特點：

1、柜體采用SPCC冷扎板焊成，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆，靜電噴涂。平臺面采用具有拉絲工藝的優(yōu)質(zhì)不銹鋼薄板包覆，避免了臺面的漆面脫落。內(nèi)外落差5mm（操作側(cè)高，排油口低），平時做實驗時滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱（油箱帶有過濾網(wǎng)），模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，配有安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡單方便；

2、具有很強的擴展性能：因采用模塊化設(shè)計，部署方便、操作簡單、配置靈活，具有可拓展性，元器件模塊功能獨立，擴展、升級方便；

3、該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近實際；

4、快速而可靠的工業(yè)快換接頭插拔式連接方式(每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥,即使實驗過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實驗安全），并帶有安全鎖功能防止實驗過程中接頭脫節(jié)，特殊的密封接口，保證實驗組裝方便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈；

5、智能化實驗數(shù)據(jù)采集處理方式。可以對扭矩、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、電磁閥狀態(tài)、行程開關(guān)狀態(tài)、油路堵塞狀態(tài)、壓力、流量、液位、油溫、清潔度、粘度、水分等參數(shù)進行測試和分析，通過相應(yīng)接口和測試軟件，可以將液壓測試數(shù)據(jù)在計算機上進行分析。具備液壓系統(tǒng)特性曲線的數(shù)據(jù)分析功能。系統(tǒng)采用CAN節(jié)點的分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，具備液壓參數(shù)的CAN總線輸出功能，支持遠(yuǎn)程CAN節(jié)點通信功能；

6、采用PLC控制器+工業(yè)觸摸屏的形式進行電氣控制，技術(shù)先進，完全與工業(yè)現(xiàn)場零距離，控制方式可軟件編程，PLC控制器支持用Codesys編程軟件進行可定制編程；

7、電氣回路采用安全導(dǎo)線，24V DC安全電壓；并帶有電流型漏電保護裝置。在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定工作，并帶有壓力過載保護裝置，防止學(xué)生誤操作，造成人身傷害，帶有漏電保護裝置，電氣控制帶有過流保護，防止誤操作損壞設(shè)備。

三、實驗功能：

1、系統(tǒng)主回路采用拆裝式液壓元件和固定式油路組成，動力源至少包含齒輪泵、柱塞泵、變量泵、定量泵等液壓元件，執(zhí)行元件至少包含定量馬達(dá)、變量馬達(dá)、液壓缸等液壓元件，液壓閥至少包括梭閥、換向閥、單向閥、調(diào)壓閥、溢流閥、節(jié)流閥、比例換向閥、比例流量閥、比例壓力閥等液壓元件；

2、電氣部分采用PLC控制器+工業(yè)觸摸屏的形式，PLC控制器支持用Codesys編程軟件進行可定制編程；

3、具備液壓參數(shù)監(jiān)測功能，至少包含扭矩、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、電磁閥狀態(tài)、行程開關(guān)狀態(tài)、油路堵塞狀態(tài)、壓力、流量、液位、油溫、清潔度、粘度、水分等參數(shù)；

4、至少實現(xiàn)以下基本液壓回路：調(diào)壓及遠(yuǎn)程調(diào)壓回路、系統(tǒng)保壓卸荷、順序動作回路、減壓回路、節(jié)流調(diào)速回路、換向回路、比例閥換向調(diào)速回路；

5、至少支持以下形式的容積調(diào)速功能：變量泵-定量馬達(dá)、定量泵-變量馬達(dá)、變量泵-變量馬達(dá)；

6、具備基本液壓回路的動畫演示；

7、支持容積調(diào)速回路機械特性的測試實驗；

8、支持容積式液壓馬達(dá)空載特性和效率特性的測試實驗；

9、支持液壓泵（柱塞泵）空載特性、流量特性 、功率特性、效率特性等的測試實驗；

10、系統(tǒng)采用CAN節(jié)點的分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，具備液壓參數(shù)的CAN總線輸出功能，支持遠(yuǎn)程CAN節(jié)點通信功能；

11、具備液壓系統(tǒng)特性曲線的數(shù)據(jù)分析功能。

四、實驗裝置組成：實驗裝置由實驗工作平臺、元器件抽屜、油管支架、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。

1、實驗工作臺：實驗工作臺鋼制，操作平臺表面采用亮面拉絲不銹鋼材質(zhì)包覆，內(nèi)外落差5mm（操作側(cè)高，排油口低），平時做實驗時滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱（油箱帶有過濾網(wǎng)），不易掉漆、變色發(fā)黃，易清潔。結(jié)構(gòu)牢固可靠，外觀美觀。實驗安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。

2、常用液壓元件：設(shè)備主回路采用拆裝式液壓元件和固定式油路組成，包含定量齒輪泵、變量柱塞泵等液壓動力元件，執(zhí)行元件包含定量馬達(dá)、變量馬達(dá)、液壓缸等液壓元件，液壓閥包括梭閥、換向閥、單向閥、調(diào)壓閥、溢流閥、節(jié)流閥、比例換向閥、比例流量閥、比例壓力閥等液壓元件；液壓元件以國產(chǎn)力士樂技術(shù)系列液壓閥元件為主；每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實驗面板（鋁合金型材）上。油路搭接采用開閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。

3、測試用傳感變送器：壓力傳感器；流量傳感器；功率變送器；溫度傳感器；位移傳感器；扭矩傳感器；轉(zhuǎn)速傳感器。

4、電氣控制單元：

 1）電氣部分采用PLC控制器+工業(yè)觸摸屏的形式，PLC控制器支持用Codesys編程軟件進行可定制編程；

 2）使用電源：國家標(biāo)準(zhǔn)供電電源，AC 220V/50Hz。帶短路保護，漏電保護、過載保護等功能；

 3）控制電壓：安全控制電壓為DC24V；

 4）使用環(huán)境要求：能在環(huán)境溫度-10℃——+50℃下使用；

 5）可編程序控制器(PLC)：采用西門子CPU1215C，I/O口24點，繼電器輸出形式。主頻80MHz、1路RS232、2路CAN、1路LIN等；觸摸屏：7英寸；

 6）漏電脫扣器，接觸器，直流24V電源，電磁閥輸出控制口，接近開關(guān)，連接線纜，插座，按鈕，指示燈等。

5、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（包含計算機、數(shù)據(jù)采集卡、數(shù)據(jù)采集信號連接電纜及數(shù)據(jù)采集軟件等）：

 1）數(shù)據(jù)采集模塊：采用12位精度、16通道的AD卡作為數(shù)據(jù)采集模塊，帶有4K字FIFO存儲器，采樣頻率：500KHz；2路DA輸出通道，1路高速計數(shù)器；

 2）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：可以對扭矩、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、電磁閥狀態(tài)、行程開關(guān)狀態(tài)、油路堵塞狀態(tài)、壓力、流量、液位、油溫、清潔度、粘度、水分等傳感器參數(shù)進行設(shè)置，采集傳感器信號數(shù)據(jù)，并對采集的實驗數(shù)據(jù)進行測試和分析，生成實時數(shù)據(jù)報表，繪制任意XY軸的動態(tài)曲線，可保存、打印，具備液壓系統(tǒng)特性曲線的數(shù)據(jù)分析功能；

 3）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用CAN節(jié)點的分布式結(jié)構(gòu)，具備液壓參數(shù)的CAN總線輸出功能，支持遠(yuǎn)程CAN節(jié)點通信功能。實現(xiàn)計算機智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、數(shù)字顯示、曲線自動生成及實時監(jiān)控等功能。

6、液壓泵站：系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa；

 1）電機—泵裝置（2臺）：定量齒輪泵：公稱排量10mL/r，容積效率 90%；驅(qū)動電機：三相交流電壓，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速1430r/min；變量柱塞泵：公稱排量10mL/r，額定壓力：20Mpa；驅(qū)動電機：三相交流電壓，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速 1430r/min；

 2）油箱：公稱容積120L，主電壓采用AC220V，控制電壓采用DC24V,附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等；

 3）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油；

 4）實驗臺尺寸：2100×1200×1650（mm）；

 5）實驗臺重量：約1400KG；

 6）系統(tǒng)總功耗小于6kW。