一、產(chǎn)品概述:
本裝置是面向高端裝備制造行業(yè)的機(jī)電類智能產(chǎn)品,產(chǎn)品技術(shù)對(duì)接機(jī)電一體化技術(shù)國家專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),適合職業(yè)院校機(jī)電類專業(yè)人才培養(yǎng),為國家智能制造人才培養(yǎng)服務(wù)。是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,涉及專業(yè)的崗位面向包括電氣控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試、維護(hù)崗位,所針對(duì)的職業(yè)工種為維修電工、裝配鉗工、機(jī)械設(shè)備安裝工等。設(shè)備綜合運(yùn)用PLC控制技術(shù)、通信應(yīng)用技術(shù)、步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用技術(shù)、傳感器應(yīng)用技術(shù)、氣動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)械裝調(diào)技術(shù)及機(jī)電一體化高新技術(shù)的綜合應(yīng)用。通過模塊化的設(shè)計(jì),每個(gè)單元可以單獨(dú)安裝、調(diào)試、運(yùn)行、教學(xué)、實(shí)訓(xùn),學(xué)員可以從模塊化到整個(gè)單元、從單機(jī)到聯(lián)機(jī)、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜得學(xué)習(xí)各種機(jī)電一體化技術(shù)。整個(gè)設(shè)備共有多個(gè)單元,通過不同單元配置形式可以得到多種不同功能設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)不同的教學(xué)內(nèi)容。適合于各類職業(yè)院校、技工院校用于機(jī)電一體化、工業(yè)自動(dòng)化及維修電工高級(jí)技術(shù)的實(shí)訓(xùn)考核,同時(shí)該平臺(tái)符合機(jī)電一體化項(xiàng)目賽項(xiàng)技術(shù)平臺(tái)要求,可完成單站和整個(gè)生產(chǎn)線的安裝、編程、調(diào)試、故障排查及生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計(jì)等完整的綜合工作任務(wù)。
二、技術(shù)性能:
1.交流電源:?jiǎn)蜗嗳€~220 V±10% 50Hz;
2.工作環(huán)境:溫度-10~50℃ 環(huán)境濕度≤90% 無水珠凝結(jié);
3.整體外形尺寸約:710mm×640mm×1200mm(長(zhǎng)×寬×高);
4.裝置容量:≤3.0kVA;
5.安全保護(hù)功能:急停按鈕,漏電保護(hù),過流保護(hù)。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功能組成:
技術(shù)參數(shù):
系統(tǒng)電源 | 單相三線制 AC220V | |
設(shè)備重量 | 60kg | |
額定電壓 | AC220V ±5% | |
額定功率 | 0.5kw | |
環(huán)境濕度 | ≤85% | |
設(shè)備尺寸 | 71cm×64cm×120cm(長(zhǎng)×寬×高) | |
安全保護(hù)功能 | 急停按鈕,漏電保護(hù),過流保護(hù) | |
PLC | 型號(hào):CPU S7-1200 | |
步進(jìn)系統(tǒng) | 驅(qū)動(dòng)器 | YKD2305M |
電機(jī) | YK42XQ47-02A | |
平臺(tái)軟件要求 | 計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng):Win7 或 Win10 | |
PLC 編程軟件: 博途16.0 |
3.1 氣動(dòng)上料單元:
3.1.1 單元組成介紹:外型規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高):720mm×390mm×1500mm;由步進(jìn)電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)的傳送帶機(jī)構(gòu)組成。傳感器采用優(yōu)質(zhì)傳感器;
3.1.2 單元功能介紹:當(dāng)工件到達(dá)傳送帶上時(shí),傳送帶由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),可分別把工件送至皮帶的首位端,最后送到皮帶線上料位置。
3.2零件輸送單元:
3.2.1 單元組成介紹:零件輸送單元:外型規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高): 720mm×390mm×1500mm;由氣動(dòng)機(jī)械手、氣動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)、抓取機(jī)構(gòu)、伸出缸、下降缸組成。傳感器采用優(yōu)質(zhì)傳感器;
3.2.2 單元功能介紹:完成工件的抓取和搬運(yùn),負(fù)責(zé)把上料檢測(cè)單元出料位的工件搬運(yùn)至加工單元的上料位。
3.3 設(shè)備框架單元:
工作實(shí)訓(xùn)平臺(tái)整體采用鋁型材框架結(jié)構(gòu),桌體封板采用1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板,經(jīng)過機(jī)械加工成型,外表面噴涂環(huán)氧聚塑,整機(jī)既堅(jiān)固耐用,又美觀大方,桌面采用20×80mm優(yōu)質(zhì)專業(yè)鋁型材拼接成型,可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)情況隨意調(diào)整安裝位置。
3.4 設(shè)備電器單元:
控制系統(tǒng)布置于電氣控制掛板上,配置有PLC系統(tǒng)以及與控制要求配套的低壓控制器件,控制系統(tǒng)采用西門子CPU 1214型號(hào)的PLC。按鈕盒由鋁合金制作,印有安全注意事項(xiàng)信息,控制按鈕采用圓形按鈕設(shè)計(jì),設(shè)置有“啟動(dòng)、復(fù)位、急停”等控制功能。
四、配套軟件:
三維工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)軟件:
三維工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)軟件是工業(yè)級(jí)正版三維一體化設(shè)計(jì)軟件,面向工業(yè)和教育等多個(gè)領(lǐng)域,基于強(qiáng)大的智能參數(shù)建模技術(shù),讓復(fù)雜設(shè)計(jì)過程簡(jiǎn)單化,快速重用歷史數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)變更。從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品制造,提供真正的3D模型設(shè)計(jì)、先進(jìn)的鈑金設(shè)計(jì)、完整的2D+3D一體化設(shè)計(jì)等全面效率工具,同時(shí)在一個(gè)軟件上集成了PLC 3D仿真功能、電機(jī)仿真功能,同時(shí)也突出在工業(yè)自動(dòng)化集成領(lǐng)域三維設(shè)計(jì)功能,該軟件具有入門容易,兼容全面,軟硬結(jié)合、易學(xué)易用等優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成功應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空、汽車、儀器儀表、模具、造船、消費(fèi)品等行業(yè),同時(shí)也非常適用于院校相關(guān)課程的教學(xué)。
(1)強(qiáng)大的兼容性和擴(kuò)展性:支持主流3D原生和通用文件的導(dǎo)入,并可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行直接編輯進(jìn)行設(shè)計(jì)變更??蓪?dǎo)出各環(huán)節(jié)所需的3D及2D數(shù)據(jù),支持與主流的PLM/PDM系統(tǒng)的集成,3D數(shù)據(jù)應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期;
(2)智能參數(shù)建模技術(shù):智能參數(shù)建模技術(shù)可更快、更輕松地創(chuàng)建和編輯3D模型。完美融合直接建模的速度和簡(jiǎn)便性、及參數(shù)化設(shè)計(jì)的靈活性和可控性。還可像處理本機(jī)文件一樣處理多CAD數(shù)據(jù),無縫銜接整個(gè)生態(tài)鏈;
(3)支持百萬級(jí)零件的大型裝配體:輕松地創(chuàng)建和管理超大型裝配,能夠快速檢測(cè)并修復(fù)零部件之間的沖突和干擾問題、生成裝配說明。百萬級(jí)零件裝配體流暢操作,軟件性能不受任何影響,無需高昂的硬件設(shè)備投入從而降低企業(yè)成本;
(4)直觀的用戶界面和主流的操作習(xí)慣:基于Windows操作環(huán)境開發(fā),高效的人機(jī)交互界面設(shè)計(jì),與國際主流3D軟件一致的操作習(xí)慣;融合國內(nèi)用戶的設(shè)計(jì)需求,更貼合用戶,快速上手,保障工作的延續(xù)性;
(5)完整的2D+3D一體化:基于3D模型快速生成符合國標(biāo)的2D工程圖,快速完善圖紙信息;3D數(shù)據(jù)的變更直接關(guān)聯(lián)到工程圖,數(shù)據(jù)無誤更高效;數(shù)據(jù)無縫導(dǎo)出至AutoCAD進(jìn)一步應(yīng)用,從設(shè)計(jì)到制造的業(yè)務(wù)流程,Solid Design軟件提供2D+3D一體化解決方案;
(6)集成PLC 3D仿真功能:軟件中構(gòu)建了3D虛擬環(huán)境,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封蓋、自動(dòng)裝箱、溫度壓力控制、碼垛堆積、加工中心刀庫、電鍍生產(chǎn)線、多種液體混合、自動(dòng)混合生產(chǎn)線、水塔水位控制、機(jī)械手控制、機(jī)器人自動(dòng)掃雷等二十五個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,全面展現(xiàn)各種復(fù)雜的工藝流程。支持利用采集卡采集PLC的輸入輸出信號(hào),實(shí)現(xiàn)PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,從而控制軟件中的3D模型的動(dòng)作,使得虛擬仿真技術(shù)實(shí)時(shí)展現(xiàn)PLC 的運(yùn)行狀態(tài),也使得學(xué)生非常容易理解對(duì)每一種控制單元的工作過程和原理;
(7)集成電機(jī)仿真功能:Windows系列操作系統(tǒng)下運(yùn)行;通信協(xié)議:TCP/IP協(xié)議;開發(fā)語言:C++;支持離線仿真;以狀態(tài)方程形式對(duì)電機(jī)建模,支持自定義電機(jī),并包含不少于20臺(tái)直流電機(jī)和20臺(tái)異步電機(jī)型號(hào)供用戶選擇;實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:直流電機(jī)(結(jié)構(gòu)展示、拆卸演示、裝配演示、模擬裝配、零部件展示、機(jī)械特性實(shí)驗(yàn)、啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)、調(diào)速實(shí)驗(yàn)、制動(dòng)實(shí)驗(yàn));異步電機(jī)(結(jié)構(gòu)展示、拆卸演示、裝配演示、模擬裝配、零部件展示、機(jī)械特性實(shí)驗(yàn)、啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)、調(diào)速實(shí)驗(yàn)、制動(dòng)實(shí)驗(yàn));可以演示異步電機(jī)在啟動(dòng)過程中,定子與轉(zhuǎn)子電流的瞬時(shí)變化,以及由它們建立的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)磁勢(shì)變化;可以演示出異步電機(jī)對(duì)稱運(yùn)行時(shí)的圓形磁場(chǎng)。實(shí)驗(yàn)對(duì)比:提供同類型電機(jī),多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)多維實(shí)驗(yàn)。支持同步建模無需刻意去創(chuàng)建草圖,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)捕捉草圖平面。整個(gè)操作過程,可以在全三維環(huán)境下完成,也可以切換到二維平面視圖;能夠基于無歷史樹的特征,根據(jù)幾何規(guī)則就能編輯修改模型,即使用變量化方式進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì);
(8)功能特點(diǎn):
1)裝配體設(shè)計(jì):支持自底向上或自頂向下的裝配體建模方式,可快速檢測(cè)修復(fù)零部件之間的沖突問題,直觀的裝配體還可用于實(shí)時(shí)的方案溝通;
2)工程圖創(chuàng)建:根據(jù)3D模型自動(dòng)創(chuàng)建并更新工程圖,快速創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)視圖和派生視圖,提供尺寸控制和添加注釋等工具,可以快速創(chuàng)建包含全部細(xì)節(jié)的工程圖;
3)鈑金設(shè)計(jì)及優(yōu)化:除了基本的折彎和沖孔,還具有特定于鈑金的特征,比如浮凸、淺凹、繪圖切割、焊珠、輪廓彎邊、直彎和蝕刻。還可用于分析、NC編程等集成應(yīng)用;
4)曲面設(shè)計(jì)及評(píng)估:可創(chuàng)建高品質(zhì)的曲面,并可通過精確的參數(shù)控制從而獲得理想的曲率,通過條紋等工具實(shí)時(shí)評(píng)估曲面效果;
5)結(jié)構(gòu)仿真分析:內(nèi)置的有限元分析 (FEA) 工具,設(shè)計(jì)工程師可以在3D環(huán)境中通過數(shù)字方式驗(yàn)證零件設(shè)計(jì),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期;
6)動(dòng)畫和運(yùn)動(dòng)仿真:不僅是基礎(chǔ)的運(yùn)動(dòng)動(dòng)畫,可對(duì)模型輸入運(yùn)動(dòng)參數(shù),以獲得運(yùn)動(dòng)過程中各狀態(tài)的受力情況。也可通過結(jié)果倒推出所需的輸入力或者功率;
7)MBD基于模型的定義:數(shù)字化溝通加快從設(shè)計(jì)到制造的過程。在3D模型中直接賦予產(chǎn)品制造信息,生成易于傳播的3D PDF ,通過直觀的可交互文檔查看制造數(shù)據(jù)。
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