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TC-GY04B型電液數(shù)字液壓伺服測控系統(tǒng)

概述：TC-GY04B型電液數(shù)字液壓伺服測控系統(tǒng)是根據(jù)部分高校和科研機構客戶的特殊需求，按照國家標準《電液數(shù)...
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一、概述：

TC-GY04B型電液數(shù)字液壓伺服測控系統(tǒng)是根據(jù)部分高校和科研機構客戶的特殊需求，按照國家標準《電液數(shù)字伺服閥試驗方法》、高等院校電液數(shù)字伺服系統(tǒng)有關實驗規(guī)范要求設計而成?？梢詫崿F(xiàn)對液壓傳動控制中的電液伺服控制系統(tǒng)的實驗教學及研究。針對研究液壓伺服控制系統(tǒng)特性而開發(fā)的實驗測試設備。

二、實驗項目：

1、伺服缸的結構及工作原理；

2、伺服缸的特性實驗；

3、位移傳感器的工作原理；

4、電液數(shù)字伺服閥的結構及工作原理；

5、電液數(shù)字伺服閥的特性測試；

6、電液數(shù)字伺服閥的流量特性實驗；

7、電液數(shù)字伺服閥控制器的輸入輸出特性的物理意義和測試方法；

8、電液數(shù)字伺服閥的力控制系統(tǒng)性能實驗。

三、主要技術特點：

系統(tǒng)額定工作壓力：10Mpa；雙泵組合；泵源AC 380V；控制電壓：DC24V；組合方式搭接。

1、能夠完成伺服閥的特性實驗、伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制實驗、伺服系統(tǒng)的開環(huán)控制實驗（階躍信號響應、正弦信號響應）等實驗項目；

2、采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可進行實驗數(shù)據(jù)采集、實驗數(shù)據(jù)分析處理、激勵信號發(fā)生、等功能，要求軟硬件齊全、界面友好。數(shù)據(jù)采集板卡采用32通道模擬輸入、16通道數(shù)字輸入和1路模擬輸出；

3、靜態(tài)流量測量精度<2%，動態(tài)流量測量頻帶寬度>50Hz，壓力測量精度<2%，壓力測量頻帶寬度>50Hz；

4、泵站額定流量：10L／min×2。

四、實驗裝置組成 ：

實驗裝置由實驗工作平臺、液壓泵站、液壓系統(tǒng)元件、電氣測控系統(tǒng)、計算機測控系統(tǒng)等幾部分組成。

一） 實驗工作平臺：

實驗工作臺鋼制，操作平臺表面采用亮面拉絲不銹鋼材質包覆，內外落差5mm（操作側高，排油口低），平時做實驗時滴漏油液可以方便快速的

從排油口排出并回收入油箱（油箱帶有過濾網），大部分廠家都是冷軋板表面噴塑，缺點，掉漆、變色發(fā)黃，不易清潔。平臺式，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。液壓底板上的油路接口、名稱、圖形符號采用激光打印刻錄，更加清晰美觀；

工作臺尺寸(約)：2460mm×850mm×1400mm。

二）液壓泵站系統(tǒng)額定工作壓力：6.0Mpa。

1）電機—泵裝置（2臺）：

變量葉片泵-電機1臺：

變量葉片泵：公稱排量8.33mL/r，容積效率 90%； 

電機：三相交流電壓，功率1.50KW，轉速1450r/min；

定量葉片泵-電機1臺：

泵：高壓葉片泵，公稱排量 8mL/r，壓力 7Mpa；

電機：三相交流電壓，功率2.2KW，轉速 1450 r/min；運行時噪音≦50DB。

（2）冷卻器（1臺）:

壓力：1.4Mpa,流量：20L/min；

功率：65W,電源：220V。

（3）油箱（600x450x300mm）：公稱容積80L；附有液位、油溫指示計，濾油器等。

三）液壓系統(tǒng)元件：

電液數(shù)字伺服閥，伺服油缸，普通油缸，液壓馬達，調壓閥，蓄能器等。

四）電氣測控系統(tǒng)：

各種流量、壓力、溫度、位移、扭矩等傳感變送器。

五）計算機測控系統(tǒng)：

1) 計算機主機：主流品牌計算機，液晶顯示器；

2)多功能數(shù)據(jù)采集卡：采用16通道、12位精度的數(shù)據(jù)采集卡；

3)測控系統(tǒng)軟件（數(shù)據(jù)處理、監(jiān)控、輸出、顯示、繪圖、打印、管理等）。

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