工業(yè)4.0智能工廠項(xiàng)目建設(shè)方案

一、系統(tǒng)概述：

該系統(tǒng)由1個(gè)總控單元、10個(gè)從控單元組成。采用模塊化設(shè)計(jì)，即可單站控制，也可聯(lián)機(jī)通訊；是一套完整、靈活、模塊化、易擴(kuò)展的教學(xué)系統(tǒng)；從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從零部件到整機(jī)，充分體現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)，具有工業(yè)性、開放性、綜合性、先進(jìn)性、便捷性、安全性等產(chǎn)品特點(diǎn)；該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)訂單式“柔性”生產(chǎn)，按客戶不同訂單個(gè)性定制化生產(chǎn)。

通過該智能工廠的實(shí)訓(xùn)，有效的解決了學(xué)生在校期間只能接觸到以理論教學(xué)和單元實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的模式。而在校外參觀實(shí)習(xí)中，一些大型自動(dòng)化設(shè)備無(wú)法動(dòng)手操作使得理論教學(xué)與實(shí)踐嚴(yán)重脫節(jié)。

該系統(tǒng)涵蓋的實(shí)訓(xùn)課程與技術(shù)應(yīng)用包括：工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、PLC控制技術(shù)、總線技術(shù)、電氣控制技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、伺服控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、電子技術(shù)、組裝技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、電機(jī)拖動(dòng)技術(shù)、步進(jìn)控制技術(shù)、組態(tài)技術(shù)、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)、智能物流管理、智能儀表控制技術(shù)、質(zhì)量控制技術(shù)、以太網(wǎng)通訊技術(shù)、能耗分析管理、云管理平臺(tái)系統(tǒng)等。

二、 設(shè)備參數(shù)：

整機(jī)尺寸：10000*4000*2000mm；

整機(jī)容量：≤7KVA；

適用電源：三相五線AC380V±10%(50Hz)；

安全保護(hù)：實(shí)驗(yàn)裝置具有設(shè)備、人身安全保護(hù)系統(tǒng)。設(shè)備具有接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)功能、安全性符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

模塊化：采用模塊化設(shè)計(jì)，即可單站控制，也可聯(lián)機(jī)通訊；是一套完整、靈活、模塊化、易擴(kuò)展的教學(xué)系統(tǒng)；從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從零部件到整機(jī)，充分體現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)；

工業(yè)性：產(chǎn)品配置的標(biāo)準(zhǔn)件均采用國(guó)際知名品牌（如瑞士ABB機(jī)器人、日本法那科機(jī)器人、日本三菱PLC/HMI/伺服電機(jī)、SMC氣動(dòng)元件、傳感器等），非標(biāo)件的加工和電氣配線均符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；最大程度的縮短了與工業(yè)級(jí)設(shè)備的差距；

開放性：產(chǎn)品開放電路氣路配線、機(jī)械裝調(diào)等功能，使學(xué)生可以真正實(shí)現(xiàn)動(dòng)手實(shí)操；本產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，即可單站控制、也可聯(lián)機(jī)通訊；

綜合性：產(chǎn)品涵蓋機(jī)械裝設(shè)、氣路搭建、電機(jī)驅(qū)動(dòng)、傳感檢測(cè)、編程控制、總線通訊、低壓配電、人機(jī)交互等知識(shí)點(diǎn)，有效提高了學(xué)生的實(shí)訓(xùn)興趣與實(shí)訓(xùn)效果；

先進(jìn)性:產(chǎn)品應(yīng)用了近年新潮的工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)，如6軸工業(yè)機(jī)器人、4軸SCARA工業(yè)機(jī)器人、視覺系統(tǒng)、輸送鏈追蹤系統(tǒng)、RFID物流系統(tǒng)、AGV小車等，充分體現(xiàn)了本產(chǎn)品與現(xiàn)代技術(shù)的接軌應(yīng)用；

能效管理：產(chǎn)品單耗統(tǒng)計(jì)分析；產(chǎn)能速率與能耗管理分析；產(chǎn)品節(jié)能降耗管理分析；

云平臺(tái)監(jiān)管：客戶通過移動(dòng)終端進(jìn)行個(gè)性化產(chǎn)品定制下單；客戶通過移動(dòng)終端查看追蹤訂單狀態(tài)；客戶通過移動(dòng)終端反饋對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的建議意見信息；云平臺(tái)還實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線整體數(shù)據(jù)監(jiān)控管理，以及對(duì)生產(chǎn)的供料、裝盒/箱、檢測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)、傳送等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控管理。首先，云平臺(tái)控制中心接收并識(shí)別遠(yuǎn)程個(gè)性化制造訂單，與訂單發(fā)布者在線互動(dòng)訂單內(nèi)容，提供樣品信息，確定定制化訂單內(nèi)容。其次，依據(jù)訂單要求自動(dòng)與供料、倉(cāng)儲(chǔ)物流、物料傳送區(qū)進(jìn)行數(shù)據(jù)信息銜接，發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)生產(chǎn)全過程實(shí)時(shí)在線監(jiān)控管理；

自動(dòng)化管理：自動(dòng)故障報(bào)警信息管理，對(duì)于用戶設(shè)定的報(bào)警信息，可以通過手機(jī)短消息的方式發(fā)送到用戶指定號(hào)碼上；自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存可設(shè)最小備貨量，根據(jù)訂單進(jìn)行貨物出庫(kù)和貨物入庫(kù)備貨；容錯(cuò)機(jī)制處理，當(dāng)由于一些原因在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了數(shù)據(jù)、信息或工藝流程出錯(cuò)時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)能夠自動(dòng)處理這些出錯(cuò)恢復(fù)到發(fā)生事故前的狀態(tài)，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠連續(xù)正常運(yùn)行；全生產(chǎn)過程自動(dòng)跟蹤全程可追，產(chǎn)品全生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄和存儲(chǔ)系統(tǒng)服務(wù)器，供隨時(shí)查看與數(shù)據(jù)分析。

四、可以進(jìn)行的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：